3PE防腐螺旋鋼管指的就是經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道，如今3PE防腐鋼管發(fā)展成了更多的產(chǎn)品，目前是常常常用的一種3PE防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝，3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著的改善了各自的性能，這種鋼管的特點(diǎn)就是機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地帶也適應(yīng)，所以，3PE防腐層是理想的埋在管線外防護(hù)層，根據(jù)部門(mén)檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可以達(dá)到50年。
3PE防腐螺旋鋼管埋地使用年限達(dá)50年，石油輸送3PE防腐鋼管具有綠色環(huán)保的特——3PE防腐三層粉末涂裝的成型方式，3PE涂層目前所采用的成型方式是環(huán)氧粉末靜電與熱噴涂、中間膠粘劑與外層聚乙烯擠出機(jī)熱擠出纏繞或擠壓包覆成型。但對(duì)于螺旋焊鋼管或直接焊鋼管，無(wú)論采用擠出纏繞成型還是擠壓包覆成型，焊縫側(cè)總存在缺陷。并且在低溫狀態(tài)下，由于中間膠粘劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透，防腐層受到外界沖擊時(shí)，防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生破損。
若采用三種粉末進(jìn)行3PE涂裝，其涂裝通過(guò)沉積熔融來(lái)完成，可以減少焊縫防腐層的缺陷，并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積，進(jìn)一步加大化學(xué)鍵結(jié)合，在低溫狀態(tài)下不易出現(xiàn)沖擊破碎情況，采用三種粉末材料進(jìn)行三層PE涂裝成型具有一定的應(yīng)用價(jià)值。3PE防腐鋼管的制造方法：
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：*一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。 管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯(cuò)的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長(zhǎng)了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國(guó)家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐是z常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點(diǎn)是制作工藝簡(jiǎn)單，防腐效果好，價(jià)格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法！
3PE防腐螺旋鋼管埋地使用年限達(dá)50年，3PE防腐層的結(jié)構(gòu)為：底層是熔結(jié)環(huán)氧粉末或環(huán)氧涂料、中間為膠黏劑層、面層為聚乙烯防護(hù)層。而熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料固化物含有大量的極性羥基和醚鍵，它們與相鄰的界面物質(zhì)能產(chǎn)生較強(qiáng)的吸收力，對(duì)金屬有優(yōu)良的附著力。這些活性官能團(tuán)靠化學(xué)鍵的方式，牢固的粘結(jié)在管道面層形成防腐蝕涂層。鋼質(zhì)管道防腐層在生產(chǎn)、運(yùn)輸、堆放和施工的過(guò)程中難免造成自身?yè)p傷，再加上用于絕緣層的多種材料在不同程度上具有吸水性和透氣性，故埋地后會(huì)逐漸吸水。H2O是氧和離子傳輸?shù)慕橘|(zhì)，是涂層劣化和涂層下金屬腐蝕的先決條件。在涂層所處的各種環(huán)境中，水和氧氣是兩種z為常見(jiàn)的侵蝕性粒子，它們可通過(guò)擴(kuò)散滲入涂層。如果水在涂層中累積到一定的程度，加上氧氣的滲透，那么金屬的腐蝕就會(huì)發(fā)生。在這種情況下實(shí)施過(guò)度的陰極保護(hù)，不論是氧被還原產(chǎn)生OHˉ；還是H2O離解生成H+，氫離子在陰極得到電子還原成氫，這兩者的結(jié)果都是使陰極區(qū)域形成堿性環(huán)境。而大量的OHˉ遷移到金屬和防腐層的界面處，會(huì)造成聚合物與金屬的粘結(jié)力降低，使與防腐層粘結(jié)的基體金屬氧化物層溶解發(fā)生氣泡、剝離，從而使防腐層喪失保護(hù)能力，加速金屬管道的腐蝕。Leng證實(shí)過(guò)在N2環(huán)境中，腐蝕電化學(xué)反應(yīng)會(huì)停止，陰極剝離也不會(huì)發(fā)生。
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