螺旋鋼管為了保證質(zhì)量，在出廠前必須要進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的檢測，常用的檢測方法主要有目測和物理檢測兩種方法。
*一：目測檢查
螺旋管的目視檢查是一種簡單和測試方法的廣泛應(yīng)用，是成品檢驗(yàn)，缺陷和偏差的一個(gè)重要組成部分，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫尺寸的表面上。通常通過肉眼，與標(biāo)準(zhǔn)模型，儀表及檢測工具，如放大鏡。如果焊縫表面缺陷，焊接缺陷有可能是內(nèi)部的。
螺旋鋼管
優(yōu)質(zhì)的螺旋鋼管
2、物理測試方法
測試方法是利用檢測到的物理現(xiàn)象或一些物理測試方法。在材料或工作的內(nèi)部螺旋管檢查的缺陷，一般都采用無損檢測方法。無損探傷超聲波探傷，輻射檢測，滲透檢測，磁粉探傷等。
螺旋鋼管進(jìn)行探傷
螺旋鋼管探傷現(xiàn)場
3、螺旋鋼管水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)無滲漏做到每個(gè)管道水壓試驗(yàn)，按試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力Mpa S-靜水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力測試，以計(jì)算P=2ST/D，其中水壓試驗(yàn)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的z小屈服帶鋼（Q235是為235Mpa），60％的人選擇。穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試壓時(shí)間小于5秒，D≥508測試保壓時(shí)間小于10秒的鋼管焊接縫，鋼筋頭和環(huán)焊縫4無損檢測應(yīng)該是X射線或超聲波檢查。對于普通可燃流體輸送到螺旋縫鋼管應(yīng)為100％SX-射線或超聲波測試，用于水，污水，空氣，蒸汽等一般加熱流體輸送管道螺旋焊縫應(yīng)作X-射線或超聲波探傷檢查（20％）。
螺旋鋼管水壓測試
螺旋鋼管水壓測試現(xiàn)場
4、螺旋鋼管強(qiáng)度試驗(yàn)
螺旋鋼管，除了氣密性試驗(yàn)，還對強(qiáng)度試驗(yàn)。有兩種常見的測試和螺旋管水壓試驗(yàn)壓力。他們可以在壓力測試容器和管道焊縫致密的工作。靜水壓力測試比測試和速度更敏感，但測試產(chǎn)品無廢水處理后，排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但風(fēng)險(xiǎn)大于水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)。測試時(shí)，必須符合相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防止在測試5時(shí)發(fā)生事故的發(fā)生，緊湊性試驗(yàn)：液體或氣體保護(hù)焊，這是不致密的焊接缺陷，諸如穿透裂紋，氣孔，夾渣的儲(chǔ)存容器，未焊透和疏松組織等，可以被用來檢測試驗(yàn)的密度。密集的測試方法是：煤油試驗(yàn)，試驗(yàn)壓載水，沖水試驗(yàn)。
三、螺旋焊管初檢后的處理
某一項(xiàng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，應(yīng)將不合格者挑出，并從同一批螺旋焊管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）不合格，則該批螺旋焊管不得交貨,復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格（包括初驗(yàn)結(jié)果顯微組織不合格，不允許復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目）的螺旋鋼管，供方可逐根提交驗(yàn)收；或重新進(jìn)行熱處理（重新熱處理次數(shù)不得超過二次），以新的一批提出驗(yàn)收。如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未作特殊規(guī)定，螺旋鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分進(jìn)行驗(yàn)收。
四、螺旋鋼管驗(yàn)收z終結(jié)果
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將大口徑螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。
